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FS-180-4人參花旗參三七多功能不銹鋼粉碎機的詳細(xì)資料:
人參花旗參三七多功能不銹鋼粉碎機?技術(shù)參數(shù):
型 號 Model  | FS130-4  | FS180-4  | FS250-4  | FS320-4  | FS350-4  | FS400-4  | 
材 質(zhì) Material  | 304S.S  | 304S.S  | 304S.S  | 304S.S  | 304S.S  | 304S.S  | 
電 壓 Volt(v)  | 220  | 220/380  | 380  | 380  | 380  | 380  | 
功 率 Power(kw)  | 1.8  | 2.2  | 5.5  | 7.5  | 11  | 15  | 
主軸轉(zhuǎn)速 Speed(r/min)  | 4200  | 4200  | 4200  | 4200  | 4200  | 4200  | 
細(xì) 度 Fineness(mesh)  | 10-120  | 10-120  | 10-120  | 10-120  | 10-120  | 10-120  | 
產(chǎn) 量 Output(kg/h)  | 10-60  | 10-100  | 30-200  | 50-300  | 70-500  | 100-800  | 
外形尺寸 Dimension(mm)  | 320×460×950  | 480×520×1040  | 750×600×1260  | 780×700×1350  | 800×900×1550  | 1450×1300×2000  | 
重 量 Weight(kg)  | 50  | 75  | 180  | 260  | 320  | 600  | 
價 格 Price(元)  | 電議  | 電議  | 電議  | 電議  | 電議  | 電議  | 
人參花旗參三七多功能不銹鋼粉碎機?操作過程
(1) 旋轉(zhuǎn)手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。
(2)旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。
(3)關(guān)閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
(4)打開出料門蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
(5)關(guān)上出料門蓋
(6)開啟電源開關(guān),開啟后,先進(jìn)行空載試驗1-2分鐘,然后調(diào)節(jié)料流量。
注意事項
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機采用過熱保護(hù)器,如電機負(fù)載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護(hù)器。
9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應(yīng)根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負(fù)荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護(hù)電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負(fù)荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過萬能破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障  | 產(chǎn)生原因  | 排除方法(必須切斷電源才能進(jìn)行以下操作)  | 
通電后電機不轉(zhuǎn)動  | 1、電源接觸不良或插頭松動。 2、電源開關(guān)接觸不良 3、微動開關(guān)接觸不良 4、熱保護(hù)器失靈  | 1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭 2、修理或更換開關(guān) 3、調(diào)整微動開關(guān) 4、更換熱保護(hù)器  | 
通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動  | 1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物) 2、離心器沒有打開 3、電源電壓過低  | 1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料 2、調(diào)正電源電壓  | 
電機機殼表面過熱  | 1、負(fù)荷過大 2、電機潮濕 3、電源電壓過低  | 1、減少工作壓力 2、干燥電機 3、調(diào)正電源電壓  | 
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花  | 1、換向器表面不光滑  | 1、清除換向器表面雜物  | 
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